(1) 690合金在715 ℃时效15 h后,不同类型晶界处碳化物的析出形貌存在明显差异,Σ3 c 晶界上的碳化物最细小;Σ3 i 晶界两侧都存在棒状碳化物;Σ9晶界只有一侧存在棒状碳化物;Σ27和随机晶界上的碳化物最 【摘 要】研究贝氏体碳化物的形成规律具有重要理论意义.实验观察表明,在有碳化物贝氏体中只有θ-渗碳体和ε-Fe2.4C,没有特殊合金碳化物.贝氏体碳化物呈短棒状,沿着BF的长轴方 贝氏体碳化物的形成机理—贝氏体相变新机制_百度文库
了解更多高铬铸铁中碳化物的形态对力学性能的影响-1.1.2作为耐磨材料不仅要求优良(de) (de)包围而快速增长,破坏了碳化物网络(de)连续性,使碳化物由条片状转变为短棒状和菊花状,进一 结果表明,固溶处理后晶界碳化物的形貌由链状变为半链状短棒状,23 C 6相和少量的Ni 2 W 4 C相到大量的Ni 2 W 4C 相。结果发现,碳化物含量几乎没有变 固溶处理对激光熔覆制备GH 3230高温合金组织演变和拉伸
了解更多晶碳化物可分为三种类型:孤立的块状离异MC共晶 (图2d);非规则MC共晶,弱共格生长形成花瓣状形貌 (图2e);复杂规则MC共晶,共格生长形成本文应用竞争生长准则,结合高速生长条件下层片共晶和棒状共晶生长模型研究了生长速度引起的 “ 层片 棒状 ” 转变机理 . 结果显示 : 体积分数在临界值附近很小 高生长速度条件下的 层片 棒状 共 晶转变机理研究
了解更多晶体生长总结. 晶体:是离子、原子或分子按照一定的空间结构排列所组成的固体,其质点在空间的分布具有周期性和对称性,因而晶体具有规则的外形。. 非晶: 短棒状碳化物的生长 690合金中三晶交界及晶界类型对碳化物析出形貌的影响 金属学报 结果表明:对于不同类型三晶交界处,Σ3c 晶界上析出的碳化 短棒状碳化物的生长
了解更多将P20钢于870 ℃奥氏体化2 h,然后于500 ℃等温淬火2 h。得到上贝氏体整合组织,如图2所示,可见,贝氏体碳化物呈短棒状,长短不等,沿着BF的长轴方向分布。渗碳体分布于贝氏体铁素体片条内部,即贝氏体碳化物(BC)被贝氏体铁素体包围。中存在一些短的未溶碳化物细棒状,碳化物的分布与810℃奥氏体化的相比不太均匀。810℃奥氏体化的样 品中碳化物较为细小,分布均匀。由此可见等温球化的试验结果与上述淬火实验奥氏体化温度分析的结果一 致,即选择810℃作为奥氏体化的温度是有利的。5钢的快速球化退火工艺
了解更多热处理过程中,析出细小的二次碳化物。从垂直OY平 面看,初生碳化物为六边形的长杆状,部分六边形存 在中空结构,共晶碳化物和二次碳化物呈短棒状。M 7 C 3初生碳化物截面为六边形,是因为初生碳化 物以螺旋上升的方式生长,在旋转包抄过程中,形成利用金属硅化物熔体作助溶剂,以合成不同形貌SiC晶体的研究为主题,将论文分为两部分:第一部分主要研究了SiC单晶在金属硅化物熔体中的形核及生长过程,第二部分主要研究了溶剂法SiC一维纳米材料的合成、显微结构及性能。. 采用两种实验方法研究SiC单晶在熔体金属硅化物熔体中不同形貌碳化硅晶体的生长研究 百度学术
了解更多RE 复合变质处理之所以能细化高铬合金铸铁基体组织,改善碳化物分布, 消除粗大的柱状树枝晶,使碳化物由连续网状分布转变为断续网状分布,碳化物 形态由长条状或大片状转变为细小的短棒状和菊花状,碳化物的分布更加均匀, 其主要原因为:稀土复合变质材料的性能取决于组织,变质处理之所以改善高铬合金铸铁的力学性能,这主要是因为作为变质作用的稀土元素其原子半径与 Fe 的原子半径差别较大,在奥氏体相中的固溶度很小,加入高铬合金铸铁中易富集在结晶前沿,导致结晶前沿成分过冷,使共晶体转变过程中奥氏体和碳化物两相的生长速度高铬铸铁中碳化物的形态对力学性能的影响_百度文库
了解更多低速生长条件下, 共晶“层片↔ 棒状” 转变只由两相的体积分数控制. 高速情况下, 这种转变有时亦发生, 其转 变机理不清楚. 本文应用竞争生长准则, 结合高速生长条件下层片共晶和棒状共晶生长模型研究了生长速度引起的 “层片↔ 棒状” 转变机理.10高铬铸铁中碳化物形态对力学性能的影响1.1课题的目的和意义1.1.1课题的目的高铬铸铁里的碳化物形貌直接决定了其力学性能的好坏。. 本文通过研究不同成分、不同热处理工艺的高铬铸铁的组织与硬度、冲击韧度和耐磨性能的关系,解释了高铬铸铁不同的高铬铸铁中碳化物的形态对力学性能的影响 豆丁网
了解更多图1 铸态楔形镍样品和加工成不同几何形状的样品用于X线断层显微成像和叠层成像术的测量,以及深度腐蚀的形貌。(a)沿其中心对称线具有不同冷却速率的铸态楔形样品;(b)冷却速度为0.27 K/s的样品的深度腐蚀形态;(c)典型的不规则块状碳化物;(d)带状碳化物;(e)十字花瓣状碳化物;(f)脚本状碳化物。初级固溶温度为1000℃时,可观察到晶界处的大块状共晶碳化物(箭头1),在其周围(晶界附近)还分布着短棒状碳化物(箭头2)和不同尺寸的球形碳化物(箭头3和箭头4),如图2a所示。初级固溶温度为1020℃时,短杆状碳化物和球形未溶碳化物的尺寸均减小,如图2b所示。分级固溶处理对8Cr4Mo4V钢的微观组织和硬度的影响
了解更多图2给出了GBE处理的样品在715℃时效15h后不同类型晶界处析出碳化物的形貌,从图中可以看出,不同类型晶界上的碳化物形貌特征有明显不同。Σ3c晶界上析出的碳化物颗粒最小,而Σ3i晶界附近两侧析 取决于共晶碳化物的数量、类型及基体组织。可通过热处理、合金化等方法,在高铬铸铁凝 固过程中改变高铬铸铁的基体结构、改善碳化物的形貌、控制碳化物的生长等方面对高铬铸 铁的性能进行优化。最后,对未来的研究方向提出了展望。改善高铬铸铁力学性能的研究方法
了解更多晶须是由高纯度单晶生长而成的微纳米级的短纤维。其机械强度等于邻接原子间力产生的强度。晶须的高度取向结构不仅使其具有高强度、高模量和高伸长率,而且还具有电、光、磁、介电、导电、超导电 对于 790 ℃奥氏体化的样品 中存在一些短的未溶碳化物细棒状, 碳化物的分布与 810 ℃奥氏体化的相比不太均匀。810 ℃奥氏体化的样 由此可见等温球化的试验结果与上述淬火实验奥氏体化温度分析的结果一 品中碳化物较为细小, 分布均匀。GCr15钢的快速球化退火工艺 百度文库
了解更多它是以美国冶金学家E.C.Bain的名字命名的。upperbainite在较高的温度范围内形成的贝氏体。其典型形态是以大致平行、碳轻微过饱和的铁素体板条为主体,短棒状或短片状碳化物分布于板条之间。在含硅、铝的合金钢中碳化物全部或部分被残留奥氏体所取代。铬钼钢蠕变过程中M23C6及M6C的生长形貌第25卷增刊1999大连海事大学JournalofDalianMaritimeUniversityVol25,supp1.Feb.1999文章编号{1006—7736铬钼钢蠕变过程中M23C6及M6C的生长形貌 豆丁网
了解更多DALIANRAILWAINSTITUTESep1997碳化物的球化过程和机理探讨T12钢进行球化处理.详细考察了处理过程中 呈颗粒状和细片状2c.透射电镜进一步观察发现,细片状碳化物实际上并不连续,而是由一段段的短棒状所组成在继续冷却过程中,一方面细片状共晶组织的形貌特征与形成机理.doc. M050314132(上海工程技术大学材料工程学院.上海201620)摘要:共晶合金是一种被广泛使用的铸造合金,共晶组织的微观形貌对合金的拉伸性能、断裂韧性和疲劳裂纹扩展行为等力学性能有着重要影响。. 本文介绍了共 共晶组织的形貌特征与形成机理 豆丁网
了解更多碳化物的含量. Laves相((Ni,Cr,Fe)2(Nb,Mo,Ti))的析出温 在650 ~ 1 100 ℃之间,且倾向 于高温析出,低温时效可以析出细小颗粒状的 Laves相,高温时效时析出的Laves相常呈短棒状 或竹叶状,还有晶界处的颗粒状Laves相. 呈细 小质点析出的Laves相可以对Inconel718合金因在650℃高温条件下具有良好的组织稳定性和综合力学性能,被广泛应用于航空,航天,冶金,机械,化工以及核电等行业.但是采用铸造,锻造以及粉末冶金等传统方法加工的Inconel718合金零部件中存在着有害相,缺陷,偏析,残余应力等诸多问题,严重影响合金的SLM成形Inconel718合金显微组织和高温力学性能的研究
了解更多些Σ9 晶界处观察不到向附近基体生长的棒状碳化. 物( 激光沉积修复GH738高温合金的组织与拉伸性能 中国光学期刊网 枝晶干上存在细小的亮白色颗粒状和短棒状碳化物, 如图4(b)中位置1所示。 . 激光沉积修复GH738合金修复区的组织为典型的外延生长晶体在生长过程中或生长结束时不与坩埚壁接触,这就大大减少了晶体的应力,不过,当晶体与剩余的熔体脱离时,通常会产生较大的热冲击。. (1)放肩阶段和等径阶段晶体是有很大一部分在融体内部,由于结晶过程的自身特点,使得生长到一定程度,如果晶体生长总结
了解更多B含量的变化对碳化物析出形貌和析出类型没有明显影响。B的添加会使合金中析出硼化物相,硼化物在碳化物周围析出且形貌较小,铸态下硼化物呈短棒状,短棒状硼化物的主要成分为Cr、Mo、W、Re,并且是富Cr的硼化物相。 经过热处理后硼化物的形貌有杆状和扯扯奥氏体化的过程,开始形核(原始状态容易形核的地方,如晶界交叉的地方)、C的扩散、合金的扩散、结构趋于面心、均匀化过程中、结构趋于稳定面心、形成奥氏体初始晶粒、晶粒内均匀化、部分晶界消失、奥氏体晶粒长大、继续均匀化、停止加热、开 金属材料扯淡时间(四)----形核与长大
了解更多短棒状碳化物的生长. 热工艺及组织 . 因为在相同的奥氏体化时间内,奥氏体化温度较低时,开始形成的奥氏体晶粒较细小, 碳在奥氏体中扩散能力小,而相变驱动力却较大,贝氏体将在过冷奥氏体中的贫碳区沿晶界向晶内平行生长出条状铁素体,在相反,当Mo含量降低,Cr含量升高时,M 7 C 3 碳化物熔化熵降低,侧面扩展长大受到抑制,有可能按照非小平面相的连续长大方式生长,从而形成棒状形态。 2.2 共晶碳化物在加热和热变形过程中的变化 2.2.1 共晶碳化物热稳定性 图5为不同Mo含量的D2钢 Mo含量对D2钢组织与性能的影响
了解更多钛合金中碳化物的组成及形态的演变规律模板_图 . 结果表明,合金基体为 α-Ti 时,碳化物为单相 TiC,其形态随着碳含量的增加依次呈羽毛状或麦穗 状、颗粒状或短棒状、粗大的枝晶状;当合金中铝含量增加时,溶体中 TiC,通过包共晶转变,开始析出 Ti3AlC .Inconel X-750 合金固溶后不同冷却方式下组织和性能的变化。结果显示: 水冷和油冷抑制合金中 γ'相的析出,时效后均析出球形的 γ'相。炉冷后合金中析出一次立方体形 γ'相和二次球形 γ'相,时效后再 次析出球形 γ'相; 水冷和油冷后晶界上无碳化物析出,时效后晶界上均析出细小针状 M23C6。Inconel X-750镍基高温合金;固溶冷却方式;γ'相;碳化物;性能
了解更多位于共晶边缘的MC碳化物为块状,而位于枝晶干和枝晶间的MC碳化物在不同浇注温度下呈现不同的形态。浇注温度为1550℃时,大部分MC碳化物呈长条状,少部分呈短棒状,且分布不连续;浇注温度为1500℃时,MC碳化物呈连续分布的骨架状;浇注温度为M共晶组织的形态很多,按其中两相的分布形态,可将它们分为层片状、棒状(条状或纤维状)、球状(短棒状)、针片状、螺旋状等。. 共晶组织的形态受到多种因素的影响。. 近年来有人提出,共晶组织中两个组成相的本质是其形态的决定性因素。. 在研究纯共晶组织_百度百科
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